渣浆泵机械密封的使用和维护

渣浆泵在使用过程中，经常会出现配件损坏的现象。特别是过流件部分其中的机械密封，所以渣浆泵机械密封的选择使用和维护也显得非常重要。

目前国内大部分渣浆泵配件的耐磨零部件材质均采用高铬铸铁，高铬铸铁铸造硬度能高达65HRC左右，是当前性能较好的耐磨材料之一。其特点为高硬度、高强度、高红硬性、高耐磨性及优良的化学稳定性和低摩擦系数。

渣浆泵在使用前机械密封的检查事项如下：

1.渣浆泵启动前，先检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否畅通无异物。

2.启动前应清洗物料管线，防止铁锈等杂质进入密封腔内。

3.用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查相关安装尺寸是否正确。

4.正常开泵前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处的密封效果，如有问题，及时解决。

5.渣浆泵启动前，应保持密封腔内充满液体或被密封的介质，如有单独密封系统应启动之，冷却水系统亦须开始流通。

6.正常使用前，进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，是否有泄漏现象。

7.正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。

在渣浆泵配件中，机械密封无疑是非常重要的。机械密封不好，就会引起泄露状况。因此，在使用渣浆泵前，一定要检查好机械密封。

渣浆泵轴承也是渣浆泵重要的配件之一。损坏的原因有以下几种：

1、使用的轴承精度不够。

2、润滑油不够。首先要考虑的就是渣浆泵的型号，因为不同类型的渣浆泵，需要的润滑油也是有所不同的。润滑油主要有两种，即有机油润滑和黄油润滑。脂润滑：加注2#或3#锂基脂。油润滑：加注32#或46#机油。

3.轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆，并及时更换轴套。

4.要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.

5.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，不超过750C。

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